제동 저항 캐비닛

Dufew Electric은 산업용 제동 시스템을 위한 맞춤형 제동 저항기 캐비닛 솔루션을 제공하여 주파수 변환기 및 모터 드라이브에 대한 안전한 재생 에너지 소산을 가능하게 합니다. 모듈식 저항기 레이어, 안정적인 보호 회로 및 최적화된 냉각 설계를 통해 크레인, 광산 장비, 풍력 발전 시스템 및 대형 드라이브를 위한 최대 3000V의 20KW~500KW 애플리케이션을 지원합니다.

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제품 설명

Dufew 전기 제동 저항기 캐비닛은 제동 작동 중에 모터가 자주 재생 에너지를 생성하는 응용 분야를 위해 설계된 완벽한 에너지 소산 솔루션입니다.

감속, 상승, 하강 또는 급격한 부하 변경 중에 과도한 에너지로 인해 주파수 변환기의 DC 버스 전압이 증가할 수 있습니다. 이렇게 재생된 에너지를 흡수하여 열로 변환함으로써 인버터의 안정적인 운전을 유지하고 시스템의 안전성을 향상시킵니다.

캐비닛은 스테인레스 스틸 전도성 막대를 통해 여러 개의 권선형 주름형 저항기 요소를 통합하고, 구리 버스바는 저항기 레이어 사이에 사용되어 안정적인 고전류 연결을 보장합니다.

20KW~500KW의 전력 범위, 최대 3000V의 작동 전압, 0.01Ω~1KΩ의 사용자 정의 가능한 저항 값을 갖춘 Dufew Electric은 특정 모터 전력, 제동 듀티 사이클, 설치 환경 및 시스템 요구 사항에 따라 제동 저항기 캐비닛을 설계합니다.

기술 사양

매개변수	사양
제품 유형	제동 저항 캐비닛
정격 출력	20KW-500KW
작동 전압	≤3000V
저항 범위	0.01Ω-1KΩ
저항 정확도	±3%, ±5%, ±10%
보호 등급	IP20-IP54 선택 사항
온도 계수	300ppm/℃ 이하
난연성 등급	UL94V-2
제조표준	GB-5792

모델 번호 예

CRC 100KW 2.7RJ

암호	설명
CRC	제동 저항 캐비닛
100KW	정격 출력
2.7R	정격 저항
J	저항 정확도(K=±10%, J=±5%, H=±3%)

동적 제동 시스템 보호를 위해 설계됨

단순 부하 애플리케이션에 주로 사용되는 기존 저항기 박스와 달리 Dufew 전기 제동 저항기 캐비닛은 안정적인 에너지 흡수, DC 버스 전압 제어 및 제동 보호가 필요한 산업용 드라이브 시스템용으로 설계되었습니다.

안정적인 DC 버스 전압 제어

모터 제동 중에 재생 에너지는 저항기 캐비닛으로 전달되어 열로 변환되어 DC 버스 전압 상승을 제어하고 주파수 변환기 과전압 결함의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

이 설계는 인버터 보호 성능을 향상시키고 빈번한 제동 조건에서 산업용 드라이브 시스템의 보다 안정적인 작동을 지원합니다.

산업 유지보수를 위한 모듈형 구조

Dufew Electric은 모듈식 계층 구조를 채택하여 설치, 유지 관리 및 향후 시스템 확장을 단순화합니다.

각 독립 저항기 레이어에는 전용 전도성 회로, 온도 모니터링 시스템 및 별도의 공기 흐름 경로가 포함되어 있어 다른 레이어의 작동에 영향을 주지 않고 개별 섹션을 검사하거나 유지 관리할 수 있습니다.

또한 모듈식 설계는 추가 저항기 레이어, 맞춤형 저항 구성, 특정 전력 요구 사항에 따른 다양한 제동 듀티 사이클을 지원하므로 장비 용량이 증가할 때 교체 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

고급 보호 설계

제동 저항기 캐비닛은 다양한 보호 기능을 통합하여 산업 작동 환경에서 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.

과열 보호

내장된 온도 스위치는 캐비닛 작동 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 온도가 미리 설정된 한계를 초과하면 보호 신호가 활성화되고 인버터 제어 시스템은 종료 명령을 수신하여 장비 손상 위험을 줄일 수 있습니다.

안정적인 전기 연결

내부 구조는 저항기 연결을 위해 스테인레스 스틸 전도성 막대를 사용하고 저항기 레이어 사이에 구리 부스바를 사용하여 장기간 작동 중에 강력한 기계적 지지력, 내식성 및 안정적인 전기 전도성을 제공합니다.

지속적인 제동 작동을 위한 효율적인 냉각

빈번한 제동 주기가 포함된 애플리케이션의 경우 안정적인 저항기 성능을 유지하려면 효과적인 열 관리가 필수적입니다.

Dufew Electric은 수직 공기 흐름 채널, 개선된 캐비닛 환기, 강제 냉각 팬 옵션, IP20에서 IP54까지 맞춤형 보호 수준을 포함하여 최적화된 냉각 설계를 제공합니다.

냉각 시스템은 지속적인 산업 제동 과정 중에 저항기 온도를 제어하고 안정적인 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다.

일반적인 응용 분야

Dufew 전기 제동 저항기 캐비닛은 제어된 재생 에너지 흡수 및 안정적인 동적 제동 성능이 필요한 산업 시스템에 널리 사용됩니다.

무거운 리프팅 장비

응용 분야에는 항만 크레인, 타워 크레인 및 호이스팅 시스템이 포함되며, 여기서 저항기 캐비닛은 리프팅 및 하강 작업 중에 생성되는 재생 에너지를 관리하는 데 도움이 됩니다.

산업용 드라이브 시스템

압연기 드라이브, 광산 장비 및 컨베이어 시스템에서 안정적인 제동 에너지 소산을 제공하여 빈번한 가속 및 감속 프로세스를 지원합니다.

재생에너지 장비

이 시스템은 풍력 터빈 피치 드라이브 시스템에 적용되어 조정 작업 및 비상 정지 조건 동안 제동 에너지를 제어할 수 있습니다.

테스트 시스템

산업용 모터 테스트 벤치 및 전력 장비 테스트 시스템의 경우 캐비닛은 성능 검증 및 신뢰성 테스트를 위한 제어된 저항 부하 솔루션을 제공합니다.

제품 성능 테스트

배송 전 Dufew Electric은 고객 요구 사항에 따라 제품 검사를 수행합니다.

테스트 항목은 다음과 같습니다.

테스트 항목	목적
유전체 강도 테스트	절연 안전성 확인
절연 저항 테스트	전기 절연 성능 확인
과부하 테스트	단시간 과부하 성능 평가
온도 성능 테스트	열 안정성 확인
연속 부하 테스트	장기적인 작동 신뢰성을 확인하세요
기계검사	구조적 안정성 확인

제조 역량 및 엔지니어링 지원

Dufew Electric은 전문적인 전기 공학 경험과 표준화된 제조 공정을 결합하여 산업용 드라이브 시스템을 위한 맞춤형 제동 저항기 솔루션을 개발합니다. 저항기 조립, 캐비닛 제조, 전기 테스트 및 최종 검사를 포함하는 전체 생산 프로세스는 까다로운 산업 환경에서 안정적인 성능, 일관된 품질 및 안정적인 작동을 보장하기 위해 제어됩니다.

통합 저항기 및 캐비닛 제조

Dufew Electric은 저항기 요소 조립부터 완전한 캐비닛 통합까지 주요 생산 단계를 관리합니다. 저항 모듈은 필요한 저항값, 전력 등급, 작동 조건에 따라 제작되며, 캐비닛 구조는 설치 공간, 냉각 요구 사항, 보호 수준 및 시스템 연결 방법에 따라 맞춤화됩니다.

제조 공정에는 정밀 저항 조립, 전도성 부품 설치, 내부 배선 배열, 냉각 구조 통합 및 캐비닛 제작이 포함됩니다. 통합 생산 관리를 통해 Dufew Electric은 제품 일관성을 개선하고 각 제동 저항기 솔루션이 다양한 산업 응용 분야의 기술 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

전기적 성능 검사

완성된 각 제품은 출하 전에 저항 측정, 전기 연결 확인, 절연 테스트, 절연 내력 테스트, 사양 확인 등 포괄적인 전기 및 기계 검사를 거칩니다. 이러한 검사 절차는 배송된 장비가 합의된 프로젝트 요구 사항을 충족하고 작동 중에 안정적인 성능을 유지하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

권장 프로덕션 이미지:

공장 생산 워크샵

- 저항기 조립라인

- 캐비닛 제작 공간

- 전기 테스트 장비

전기 테스트 프로세스

- 전압 테스트

- 저항 측정

- 최종검사

이러한 제조 기록은 Dufew Electric의 엔지니어링 능력, 생산 제어 표준 및 맞춤형 산업용 저항기 솔루션 공급 경험을 보여줍니다.

품질 보증 및 기술 문서

Dufew Electric은 안정적인 제품 성능을 유지하기 위해 재료 선택, 생산 처리, 조립 및 최종 검사 전반에 걸쳐 구조화된 품질 관리 절차를 따릅니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 고객은 설치 및 시운전 전에 확인을 위해 해당 기술 문서 및 품질 기록을 받을 수 있습니다.

사용 가능한 문서는 다음과 같습니다:

- 제품 사양서

- 전기 테스트 보고서

- 검사기록

- 재료 준수 문서

- 선적검사 보고서